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影响台式火焰切割机切割效果的几个因素发布日期:[2018-07-18] 共阅[138]次
台式火焰切割机是一种高效率、节约能源的切割设备,是重量轻,价格经济的一种数控切割机,是仿型切割机和普通便携式数控切割机的换代升级产品。能实现对各种金属材料按任意图形的下料切割,可选配电容式或弧压式自动调高系统,根据用户要求配置为火焰、等离子及火焰与等离子两用。
1.切割氧的纯度:氧气的纯度使影响气割过程和质量的重要因数。氧气纯度差不但切割速度降低.切割表面粗糙.切口下缘沾渣,而氧气的消耗量也随之增加。若氧气的纯度从99.5%下降到98%,切割速度即下降25%,而氧耗量即增加50%,一般认为氧气纯度低于95%就不能切割,要想获得无熔渣的切口,氧气纯度必须达到96%。 
2.切割氧的流量:随着氧流量的增加,切割速度逐渐加大,但超过某个界限值后反而降低。
3.切割氧的压力:随着切割氧压力的不断提高,氧流量也相应增加,因此能够切割的板材厚度也随之增大,但压力到达一定值后可切割的厚度也达到最大值,如果再增大压力,可切割的厚度反而减小。
4.预热火焰的选择:预热火焰应根据工件的厚度.割嘴的种类和质量要求选用预热火焰,预热火焰的功率要随着板厚的增大而加大,被割工件越厚,预热火焰的功率要越大。
5.切割氧的选择:切割氧压力取决于割嘴类型和嘴号,切割氧压力过大,易使切口变宽.粗糙,压力过小使切割过程变慢,易造成沾渣。在实际切割工作中,可以用试放“风线”的办法来确定,当风线最清晰且长度最长时的切割压力即   为合适值,可获得最佳的切割效果。
6.切割速度:一般工件的厚度越大,切割速度而减慢,在切割操作时可根据熔渣火花在切口落下的方向来掌握。当火花垂直或偏向前方排出时,即为最佳速度。在直线切割时,可采用火花稍偏向厚方排出的较快速度。
7.割嘴离工件表面的距离:割嘴到工件表面的距离是根据工件厚度及预热火焰长度来确定的。割嘴高度过低会使切口上线发生熔塌,飞溅容易堵塞割嘴,甚至引起回火。割嘴高度较大,热损失增加,且预热火焰对切口前缘的加热作用减弱,预热不充分,切割氧流动能下降,使排渣困难,影响切割质量,一般情况下,预热火焰焰心应离开工件表面2--4MM。  
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